안녕하세요. B2B 미술 프로젝트 전문기업 마롱컴퍼니(Malong Company)입니다. 이번 사례는 청송지역의 특산물인 청송 사과를 모티브로 제작한 FRP 벤치 조형물 제작 사례를 소개 합니다. 마롱컴퍼니는 다양한 지역 조형물을 제작하며 얻은 경험을 바탕으로 안전하고 퀄리티 높은 대형 조형물을 제작 하고 있습니다. 이번 청송 사과 벤치 조형물 프로젝트는 대형 사과를 제작하되 방문객이나 지역주민들이 사용할수 있도록 벤치 형태로 제작되었습니다. 각 공정별 제작 이미지를 보면서 상세 설명을 이어가도록 하겠습니다.

1.디자인 시안 작업첫번째 공정은 디자인 시안 작업입니다. 이번 프로젝트는 클라이언트 측에서 먼저 확정된 디자인 시안을 전달주시고  그에따른 제작사항을 상담함으로써 제작 기간을 단축할수 있었습니다. 곧바로 제작비용과 기간을 안내해 드리고 내부검토를 통해 제작의사를 전달주시면 곧바로 실작업에 착수하게 됩니다. 설치 역시 별도 진행으로 자사에서는 시안에 맞는 조형물만 제작했던 프로젝트 입니다. 제작에서부터 설치완료까지 필요한 모든 세부사항을 점검하고 논의한 다음 제작팀에 시안을 전달해 제작 유의사항을 공유하게 됩니다.

2. 스티로폼 원형 조각확정된 디자인 시안을 가지고 원형을 제작합니다. 원형제작은 스티로폼으로 조각하지만 형태가 복잡하거나 세밀한 표현이 필요한 경우 점토를 이용해 원형을 소조하기도 합니다. 대형 스티로폼 블럭위로 비율에 맞춰 스케치작업을 하고, 열선을 이용해 1차 형태를 재단 합니다. 그리고 세부 조각은 조각도를 이용해 수작업으로 깍아냅니다. 사이즈가 큰 조형물은 각각의 분할된 형태로 조각을 진행하고 이후 하나의 형태로 이어붙혀 줍니다. 사과의 꼭지부분과 잎사귀부분 역시 별도의 조각 작업 이후 사과 벤치 원형에 붙혀 줍니다.

3. FRP 성형체 작업원형 조각이 완료되면 클라이언트 컨펌후 성형작업에 진입합니다. FRP 조형물은 수지와 유리섬유를 적층해 만든 제품 입니다. 원형작업 결과물 위로 석고로 몰드를 만들고 다시 그 몰드 안쪽면에 수지와 유리매트를 적층한뒤 수지가 굳어지면 떼어내는 작업을 합니다. 성형 작업 역시 원형과 마찬가지로 분할작업 후 하나의 형태로 이어붙혀주고 이음새 부분과 겉면을 매끈하게 다듬는 샌딩과정과 퍼티과정을 거치게 됩니다. 평활도를 높혀주는 작업 이후 도색전 도료가 성형체에 잘 접착할수 있도록 도와주는 프라이머 작업을 진행합니다.

4. 도색작업시안검토 과정에서 확정된 팬톤컬러 넘버로의 조색을 진행합니다. 조색 작업외 별도의 컬러가 필요할경우 도료를 따로 구매하기도 합니다. FRP 조형물은 보통 우레탄 페인트를 많이 사용하는데 발색이 좋고 적당한 발수력을 가지고 있으며 성형체에 접착력이 좋아 조형물 도색에 많이 사용하고 있습니다. 도색할 부분을 제외한 모든 면을 꼼꼼하게 비닐과 마스킹테잎으로 감싸주고 에어건을 이용해 전면을 도료의 뭉침없이 고르게 도포해 주게 됩니다. 실제 사과와 같은 무늬도 리터칭을 통해 디테일하게 표현해 줍니다.

5. 코팅 작업도색작업이 마무리 되면 마지막으로 클라이언트 컨펌을 통해 마지막 작업인 코팅제를 도포하게 됩니다. 코팅작업은 크게 무광/유광/반광으로 선택해 진행할수 있습니다. 이번 프로젝트는 사후관리가 비교적 쉬운 유광 코팅으로 선택해 진행했습니다. 반짝거리는 질감으로 깨끗하고 반짝이는 사과의 겉면을 연출합니다. 벤치 조형물은 실제 사람이 앉아 쉴수 있게 제작되었기 때문에 내구성과 안전성을 확보하기 위해 내부 골조작업이 필수 입니다. 모든 제작 과정을 마무리 하고 다시한번 안전성과 마감상태를 확인하며 결과물을 지정장소로 운송해 드렸습니다.

마롱컴퍼니는 벤치 조형물 외 다양한 미술컨텐츠의 전 과정을 운용하고 있습니다. 

조형물/벽화/그림,아트웍/인공폭포 등 미술프로젝트의 상담/기획부터 디자인,설계,제작,운송, 설치까지 

전 공정을 원스톱으로 진행해드리고 있습니다. 관련 문의가 있으시면 하단 배너를 통해 연락 바랍니다. 

감사합니다.