안녕하세요. B2B 미술프로젝트 전문 기업 마롱컴퍼니 입니다.
이번에 소개해드릴 제작 사례는 기업의 마스코트 캐릭터 조형물 제작사례로, FRP 소재의 강화플라스틱 조형물을 부조 형태로 제작하여 벽면에 부착하는 방식으로 제작하였습니다.
클라이언트의 디자인을 공유받아 제작 진행된 이번프로젝트의 공정과정을 사진과 함께 간단히 소개해드리겠습니다.

1. 스티로폼 원형조각 및 FRP 성형 작업

믈라이언트께서 공유해주신 디자인 시안을 받아 상담을 통해 수량, 설치 위치, 제작 사이즈 및 컬러 등의 제작 가이드를 정리합니다.
모든 사항이 확정된 후 제작 시안을 제작팀에 전달하여 조형물 제작을 본격적으로 시작합니다.

스티로폼을 사용하여 캐릭터 조형물의 원형조각을 제작합니다. 원형조각 후 클라이언트의 검수과정을 진행한 후 다음 공정으로 넘어가게 됩니다.
완성된 원형조각을 사용하여 몰드를 제작한 후 몰드 내부의 스티로폼을 제거하고 몰드 안쪽면에 이형제를 발라 성형체 캐스팅이 쉽도록 작업합니다.
그 다음 수지와 유리매트를 적층하여 FRP  성형체를 만들게 됩니다. 적층한 수지와 유리매트가 완전히 굳어지면 몰드에서 떼어내는데, 이를 캐스팅 작업이라고 합니다.
캐스팅한 FRP 성형체는 샌딩작업을 진행하여 겉면을 매끄럽게 다듬어 줍니다.

2.도색 및 코팅작업 진행

조형물의 도색작업 진행하기 전 도료가 잘 부착되도록 프라이머를 도포하여 하도작업을 먼저 진행합니다.
그 다음 디자인 시안에 지정된 컬러를 기준으로 발색력과 착색력이 우수한 우레탄 페인트를 사용하여 조형물 도색을 진행합니다.
단색톤의 도장은 에어건을 사용하여 지정면에 고르게 도포하고 그라데이션 및 깊이감 등을 표현해야하는 경우에는 리터칭을 통해 섬세한 표현을 연출합니다.

지정면 외의 부분은 꼼꼼하게 마스킹 작업을 진행해가며 도색작업을 진행한 후 도료를 건조시켜줍니다.
도색작업이 완료되면 조형물의 색상이 오래 보존될 수 있도록 조형물의 추후 유지관리가 쉬운 유광 클리어 코팅제를 도포하여
코팅작업을 진행하여 조형물 제작을 마칩니다.

3.운송 및 설치 과정

모든 제작 공정을 거쳐 완성된 조형물은 곁면을 발포지로 포장하고 완충제를 넣어 운송 이동 중 발생할 수 있는 외부 충격을 최소화하여 지정 장소까지 운반합니다.
FRP 소재의 장점은 비교적 가볍지만 내구성이 좋아 작은 사이즈의 조형물의 경우 성인 남성 1~2명이 운반 가능합니다.
조형물을 벽면에 배치하고 단단히 고정시키는 작업을 진행합니다. 설치 후 조형물의 표면 점검 및 안전성 테스트 진행 후 현장을 정리하여 이번 프로젝트를 마무리 지었습니다.

마롱컴퍼니는  FRP 캐릭터 조형물 제작 외 다양한 미술컨텐츠의 전 과정을 운용하고 있습니다. 

조형물/벽화/그림,아트웍/인공폭포 등 미술프로젝트의 상담/기획부터 디자인,설계,제작,운송, 설치까지 

전 공정을 원스톱으로 진행해드리고 있습니다. 관련 문의가 있으시면 하단 배너를 통해

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