실무자가 편한 미술 프로젝트 전문기업 마롱컴퍼니입니다. 마롱컴퍼니에서는 FRP, 청동, 금속, 스티로폼, GRC 등 다양한 소재를 활용하여 조형물을 제작해드리고 있습니다. 오늘 소개해드리는 조형물의 경우 FRP 소재로 제작되어 내구성도 단단하고 제품 모형을 그대로 확대 시켜놓은 듯한 표현이 가능하게 제작해드렸습니다. 제품 모형을 테이블로 활용하여 행사 부스에서 사용 예정인 FRP 제품 모형 조형물의 제작 공정 과정을 소개합니다.

원형 조각 단계 

클라이언트로부터 제공받은 디자인 시안 혹은 제품의 사진을 토대로 조각에 들어갑니다. 이번 조형물의 경우 실제 제품이 있었기 때문에 제품의 사진을 보고 제작을 진행했습니다. 조각은 일반적으로 점토 혹은 스티로폼으로 진행하는데, 점토는 주로 인물이나 동물 등의 주름, 머리카락 등 디테일한 표현 시 사용합니다. 따라서 이번 조형물의 경우 디테일한 조각보다는 형태의 전체적인 비율과 사이즈 부분이 중요했기 때문에 스티로폼으로 제작하였습니다. 형태의 수정은 본 단계에서만 가능하기 때문에 반드시 클라이언트의 검수를 거쳐 다음 단계로 넘어갑니다.

FRP 성형 단계 

클라이언트의 검수를 마친 조형물을 단단하게 만들어줄 차례입니다. FRP 성형체를 만들기에 앞서 스티로폼 조각을 이용하여 몰드를 만들어주는데 몰드는 몇회차 제작인지, 조각의 난이도 등에 따라 실리콘, 석고, FRP 등 다양한 소재로 제작가능합니다. 이번 조형물의 경우 1회성으로 제작하였기 때문에 석고로 제작하고 사용 후 파기 하였습니다. 이처럼 파기될 수 있기 때문에 동일한 디자인과 사이즈의 조형물을 여러건 제작을 원하신다면 상담 단계에서 미리 말씀해주셔야 합니다.

석고를 이용해 몰드를 만들고 나서 몰드 속의 스티로폼을 파내고 벽면에 유리섬유와 수지를 적층하여 FRP 성형체를 만들어줍니다. 이때 조형물의 크기가 크기 때문에 부분적으로 나누어 제작하고 FRP 성형체의 갱생이 완료되면 부착해주는데 부착면의 이음새 부분을 매끄럽게 마무리하기 위하여 퍼티 및 샌딩 등의 연마작업으로 마무리 합니다.

도색 및 코팅 단계

성형체가 완성되면 제품 모형과 동일하게 제작하기 위해 도색을 들어갑니다. 지정되어있는 색코드를 팬톤 컬러로 추출하여 도색해줍니다. 색이 혼합되지 않도록 마스킹 처리를 꼼꼼히한 후 에어건을 이용하여 고르게 분사하고 3~4회 덧발라 뚜렷한 발색효과를 줍니다. 글자나 제품 명 등이 적혀있는 문자의 경우 시트로 출력하여 부착하였습니다. 도색이 잘 건조되고 나면 코팅 작업을 진행하는데, 코팅은 유광과 무광으로 가능합니다. 이번 조형물의 경우 유광으로 코팅하여 외부로부터 생길 수 있는 색 벗겨짐, 흠집 등의 위험에서 보호해줍니다. 이렇게 도색까지 완료된 조형물은 클라이언트가 미리 지정한 장소로 운송해드리는 것으로 본 프로젝트를 마무리 하였습니다.

마롱컴퍼니는  FRP 캐릭터 조형물 제작 외 다양한 미술컨텐츠의 전 과정을 운용하고 있습니다.

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