안녕하세요. B2B미술프로젝트 전문기업 마롱컴퍼니(malong company)입니다. 마롱컴퍼니에서는 공공기관에 포토존 혹은 마스코트 조형물을 설치하는 프로젝트건이 많이 진행되고 있는데요. 이번 사례는 안중시장에 설치된 FRP 소 캐릭터 조형물 프로젝트 입니다. FRP동물 캐릭터는 남녀노소 모두가 좋아하는 캐릭터 조형물로 포토존과 홍보 그리고 마스코트 조형물로 활용할 수 있다는 점 등 장점이 많은 조형물입니다. 이번 사례는 디자인 시안을 전달받아 제작과 운송 공정을 진행했는데요. 자세한 제작과정은 이미지를 보며 자세한 설명을 이어가도록 하겠습니다.

1.디자인 시안 공유발주처에서 공유해주신 캐릭터 디자인 시안을 전달받고 전문적인 마롱컴퍼니 매니저와 상담을 진행하게 됩니다. 캐릭터를 조형물로 제작할시 고려해야 할 점들을 자세히 안내받고 시안의 사이즈, 색상, 디자인 등을 고려하여 수정작업을 거치게 됩니다. 이번 경우 벤치에 조형물을 부착해야 했기 때문에 디자인 시안 단계에서 어떻게 제작이 들어갈 것인지, 그리고 제작에 맞추어 디자인이 어떻게 결정되어야 할지 꼼꼼히 검토하였습니다. 또한 발주처가 원하는 캐릭터의 포즈를 정하기 위해 여러번의 컨펌이 오고갔던 사례였습니다.

2. 스티로폼 원형 조각시안이 결정되고 나면 확정된 시안을 바탕으로 대형 스티로폼에 3D스케치를 진행합니다. 만일 아주 작거나 디테일항 조각이 필요할 경우 점토를 이용해 제작을 하게 되는데요. 이번 프로젝트는 복잡한 형태는 아닌 조형물이기 때문에 대형 스티로폼으로 1차 원형 조각을 진행하였습니다. 1차 작업 후 발주처의확인과정을 통해 수정사항을 반영하여 조형물을 수정합니다. 조형물의 형태 수정은 원형작업에서 진행되고 있으니, 문제가 되는 부분은 원형작업단계에서 최대한 수정될 수 있도록 합니다.

3.FRP성형 및 도색 작업스티로폼 원형작업이 완료되면, FRP조형물을 만들기 이전 단계인 몰드작업에 들어가게 됩니다. 만들어진 스티로폼 원형 위로 유리섬유와 수지를 적층하여 몰드를 만들어주고 굳어진 몰드를 깨어내 안쪽에 다시 캐스팅 과정을 진행합니다. 캐스팅을 거친 성형형체를 화나의 형태로 이어 붙여주고 이후 접합면을 글라인더롷 갈아 매끈한 표면을 만들어주면 FRP조형물이 완성됩니다. 이후 도료가 성형체에 잘 접착이 될 수 있도록 1차 프라이머 작업을 진행합니다. 프라이머 도포는 성형체 표면의 평활도를 높혀줄 뿐아니라 도색 발색과 유지를 위해 반드시 필요한 과정입니다. 그 위로 디자인 시안단계에서 협의된 팬톤컬러로 도색을 진행합니다.

4. 도색 및 코팅 과정 발주처의 컨펌이 완료된 도색 이 마무리가 되면, 마지막 공정인 코팅작업을 진행합니다. 이번 프로젝트 캐릭터 조형물은 실외에 설치되는 FRP조형물건이기 때문에 관리가 수월하고 유지력이 좋은 유광코팅으로 진행하였습니다. 유광코팅을 진행하게 되면 유지력뿐만아니라 캐릭터 색상의 발색력도 더 좋아보이는 결과를 얻으실 수 있으십니다. 이번 프로젝트의 두 캐릭터는 채도가 높은 빨간색과 파란색이 쓰여진 조형물이였기 때문에 유광코팅 선택이 더 좋은 결과물을 가져올 수 있었던 사례였습니다.

5.운송 및 설치 공정 모든 공정과정이 마무리가 되면 조형물을 개별 포장하여 박스에 담아 안전하게 이동합닏니다. 이동 과정에서 발생할 수 있는 스크레치를 최소화하기 위해 두꺼운 발포지로 조형물을 꼼꼼히 포장해 지정된 위치로 운반합니다. 이후 발주처와 직접 만나 사전에 이야기된 설치장소로 이동하여 조형물을 고정합니다. 의자에 앉은 소 캐릭터 조형물과 건물앞에 세워둘 포토존 조형물 모두 고정이 필요했기에 조형물이 움직이거나 들리지 않도록 단단히 고정하도록 합니다. 마롱컴퍼니는 상담을 통해 디자인에서 부터 제작, 운송, 설치까지 진행하고 있습니다. 아래의 배너를 통해 문의를 주시면 언제든 상담 도와드리겠습니다.

마롱컴퍼니는 FRP 조형물 외 다양한 미술컨텐츠의 전 과정을 운용하고 있습니다. 

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감사합니다.